Штучное и мелкосерийное производство изделий из пластика

Весь процесс занимает от нескольких дней до нескольких недель в зависимости от сложности устройства. Изготовление изделий из пластика с помощью современных технологий мелкосерийного производства гарантирует изделиям высокое качество, точность и красивый дизайн, и к тому же не требует значительных финансовых вложений.

Мелкосерийное производство подразумевает под собой изготовление пластиковых изделий (всевозможных деталей, запчастей, приборов, корпусов):

  • поштучно — с помощью 3Д-печати – практикуется штучное производство до 20 единиц изделий;
  • небольшой партией – с помощью вакуумного литья в силиконовые формы – от 20 до 1000 единиц изделий.

Стоимость мелкосерийного производства изделий из пластика зависит от:

  • сложности изделий;
  • требуемого тиража;
  • требований к качеству изделия;
  • сроков реализации проекта.

ПРЕИМУЩЕСТВА МЕЛКОСЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА:

  • Быстрота – за короткий промежуток времени можно создать несколько десятков или сотен изделий;
  • Наглядность – созданный прототип позволяет не только оценить проект в реальности, но и протестировать его.
  • Демонстративность – с помощью готового прототипа опросы потребителей (фокус-групп) становятся более результативными и достоверными.
  • Выбор – благодаря быстроте изготовления прототипа, вы можете менять и выбирать различные материалы либо способы прототипирования.

Этапы производства пластиковых деталей с помощью вакуумного литья в силиконовые формы:

  • Подготовка образца изделия – готового прототипа. Если у вас нет прототипа, то необходимо сначала создать его 3Д-модель, а затем напечатать на 3Д-принтере.
    ВАЖНО! Некоторые заказчики отдают в качестве прототипа уже готовое изделие, которое они хотят растиражировать, но следует помнить, что всегда существует риск порчи и брака. А потому мы рекомендуем использовать технический прототип.
    Также учтите, что если не нанести защитный слой на прототип, то с его помощью можно будет изготовить только одну обратную силиконовую форму.
  • Изготовление силиконовой формы. На основе технического прототипа создается силиконовая обратная форма для литья.
    Мы используем только качественный силикон для изготовления обратных силиконовых форм, что в дальнейшем позволяет отливать максимальное количество изделий без дефектов и брака.
  • Литье. Нагретый до определенной температуры пластик заливается в силиконовую форму, где под воздействием вакуума равномерно распределяется и полностью повторяет ее форму. Вакуумная среда также обеспечивает удаление из нагретого полимера пузырьков газа и воздуха, которые могут образоваться в процессе смешивания компонентов. Минимальная толщина пластиковых изделий, изготавливаемых с помощью вакуумного литья, — 0,1 мм. После того как пластик застыл, готовое изделие вынимается из формы и та уже готова к заливке новой порции пластика.
производство изделий на заказ
мелкосерийное производство изделий
заказать производство изделий

ШТУЧНОЕ МЕЛКОСЕРИЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО МЕТОДОМ 3D-ПЕЧАТИ

Этапы производства пластиковых изделий методом 3D-печати

  1. Разработка 3D-модели изделия с помощью специальных программ.
  2. Запуск 3D-печати.
  3. Постобработка (шлифовка, удаление поддерживающих структур и т.д.)

Весь процесс занимает от нескольких дней до нескольких недель в зависимости от сложности устройства. Изготовление изделий из пластика с помощью современных технологий мелкосерийного производства гарантирует изделиям высокое качество, точность и красивый дизайн, и к тому же не требует значительных финансовых вложений.

Штучное и мелкосерийное производство пластиковых изделий у компании KLONA – это быстро, качественно и надежно!

Связаться с нами: